现在编织袋广泛的被应用于农业、食品、化工等方面,在包装方面给我们的生活带来了---的便利,基本我们每个人都会接触到各种不同的编织袋,在使用编织袋的过程中我们需要注意哪些事项呢?
尽量使用全新料做的编织袋,响应对的要求。而且在保管和运输过程中,一定要注意防火。这是由于编织袋本身是一种用塑料做成的产品,所以会烧,塑料编织袋公司,一定要注意防火。
编织袋的回收利用方面,应做到对环境保护为一位,尽量找正规的回收利用厂家使用油墨清洗剂进行清洗后,进行严格的消毒然后再次利用。
使用过程中,避免用尖锐的东西划破编织袋,以免在承装产品的时候产生外漏。而像膨润土和水泥之类的产品,在使用编织袋的时候,在编织袋里面多添加一条内袋,这样不易产生灰尘,造成污染。
塑料编织袋厂家提醒大家,编织袋在生产过程中常会出现褶皱现象,一旦编织袋出现褶皱现象,就要尽早的解决问题,调整生产设备,以防出现大量的褶皱编织袋。一般这种现象的出现主要就由于操作不当造成的,因此,为了解决这个问题,有以下2种方法。
使括幅杆从尺码环出来就和编织布四周贴紧,并有一定的涨力。这样,对于筒布圆周每处都有一个阻力,使筒布四周受力尽量均衡,使编织布四周产生尽量相等的弹性伸长。
调松括幅调节杆的张力。其实,括幅调节杆没有---凋节得太紧,只要能把编织布折平即可。切勿企图通过括幅调节杆把编织布的幅宽涨大,因为即使在括幅调节杆处涨大,过了括幅调节杆还要弹性回缩到原来的尺寸。编织袋出现褶皱不仅不美观,也会影响使用,所以编织袋生产过程中需要工作人员多加注意。
关于平膜编织袋扁丝工艺中的基本工序在<塑料编织工艺与设备>一书中都有详细介绍。只要严格按照要求来进行操作,才会拉出---的平膜丝。每个工序都有自己的注意事项,下面就各工序关键的几个要点进行阐述:
1、配料混合工序
湿的物料一定要进行干燥处理,以免出膜;对于再生料、废丝、粉料、母料等多种料混配,一定要进行预塑化处理;松散物料一定要注意挤出机的压缩比是否够用;防老化塑编产品要注意各种添加剂的协同性和排斥性。
2、挤出工序
依据原料种类,调节并控制加料段、熔融段、均化段、模头段的温度;加料段的温度不能太高,以免螺杆自转;
密切注意挤出机电机电流情况,判断各种异常,适时更换过滤网;挤出彩膜不要低速开车,防止颜料在挤出机内停留时间过长而变色;防止过热喷膜,防止冷启动扭断螺杆。
3、冷却工序和分丝工序
调节水温宁高勿低,---是挂丝时;
膜片带水---适当降低水温;
分割刀具的间距适合扁丝规定宽度并尽量均等,膜片一定要从分丝刀片根部通过。
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