塑料编织袋筒布在印刷过程中,由于各种原因容易出现一些缺陷,但为什么会出现这种现象呢?
这种印刷问题大部分是印刷过程中墨水层掉色造成的,主要是因为pppe表面的电晕处理不好,印刷车间的温度和相对湿度相对较大,终导致墨水系统的溶解氢键和织造包印刷的溶解氢键---下降,编织包印刷很差。普通塑料编织包的外观纬度和经度交错,平整不光滑。塑料织布袋的外观不均匀,印刷的画面不平。为了---地印刷,应该---行塑料织布袋的平度,然后再印刷。这样不仅提高了平坦度,还提供了适应性---的打印面。
在编织袋的缝纫过程中,有时会遇到断线的问题,使正常的制作流程受到影响。断线是编织袋缝纫中常遇到的毛病了,缝线不合要求,机器调整不当,过线零件有锐口、操作方法有问题、机针冷却不充分等等,均会导致断线。
当个别经丝的强度低,表面或两端面被硬器划伤,未熔母料或晶点等。然后,环境温度过低,扁丝就会明显发脆,断丝的几率也会明显增加。竹节丝处本身就没有被牵伸,强度低,棕丝孔略有阻挡,就可能断丝。另外,如果扁丝起毛,已经劈丝再经过梭子的---,护拦的摩擦,断丝现象频繁发生。
以上就是造成编织袋断线的原因,知道了原因之后就要及时进行解决,只有在生产过程中多加注意,才能---不会出现这种情况。希望大家在看过本篇文章的内容之后,能够有所帮助,如果还有什么不懂的地方,编织袋定制,欢迎随时进行咨询。
塑料编织袋筒布厂家的产品制作中,断线是其缝纫中较为常遇到的故障,其中缝线不合要求、机器调整不当、过线零件有锐口、操作方法有问题、机针冷却不充分等等原因均会导致编织袋断线现象的发生,下面我们来看看具体。
编织袋生产中,当用锁式线迹编织袋缝纫机缝制厚薄不均的产品遇到断线排故时,除了逐一考虑分析上述种种原因外,还应注意两次钩线引起的断线;此外,缝纫机行业众所周知,由于设计---配动作周期的需要,锁式线迹编织袋缝纫机上轴与旋梭的传动比为1比2,即上轴转一周,旋梭轴要转两周。
编织袋厂家表示在编织袋缝纫过程中,机针每刺料一次旋梭旋转两周,一周完成钩扩面线环动作,一周空转,如果旋梭每周都会钩住面线,即机料一次,旋梭钩线两次,就会产生将缝线绷断的现象。
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