塑料编织袋筒布厂家的产品制作中,断线是其缝纫中较为常遇到的故障,其中缝线不合要求、机器调整不当、过线零件有锐口、操作方法有问题、机针冷却不充分等等原因均会导致编织袋断线现象的发生,下面我们来看看具体。
编织袋生产中,当用锁式线迹编织袋缝纫机缝制厚薄不均的产品遇到断线排故时,除了逐一考虑分析上述种种原因外,还应注意两次钩线引起的断线;此外,缝纫机行业众所周知,由于设计---配动作周期的需要,锁式线迹编织袋缝纫机上轴与旋梭的传动比为1比2,即上轴转一周,旋梭轴要转两周。
编织袋厂家表示在编织袋缝纫过程中,机针每刺料一次旋梭旋转两周,一周完成钩扩面线环动作,一周空转,如果旋梭每周都会钩住面线,即机料一次,旋梭钩线两次,就会产生将缝线绷断的现象。
编织布呈现---的荷叶边,不要放到操作面纠偏,恰当加大放卷张力。涂膜进程中,因故退车,要及时封闭电晕机,预热和冷却辊水阀门。进车后再逐一翻开。上卷布之前,塑料编织袋加工,先招认布卷端面、卷芯铁管的长与短;上布后,查询布卷方位,尽量靠胶辊中心。假定偏移中心过多,应及时下卷掉头。防止因纠偏行程现已---而纠不过来。 假定编织布平整度较差,呈现荷叶时,放送张力调大些。呈现废布,两次点触---提示。收卷用纸条作符号,以提示后道工序。包括漏涂、起泡、膜片开叉、断边等次品、废品,都要作符号。冷辊温度低,车速不宜高于35米/分。开车前先封闭冷却辊进水,等候冷却辊表面有温度之后,再翻开冷却水阀门。控制好冷却辊表面温度(40~50摄氏度)。 编织袋是一种可以重---用的袋子,也就是说如果使用得当的话,它可以使用较长的时间。比如:有了污垢,可用冷水或不超过35度的温水洗涤。洗涤的方法是摊在木板或桌面上,用布沾水轻轻擦拭,然后再用清水漂洗干净,千万不可放在盆中用力搓揉。洗涤后应挂在阴凉通风处晾干,不能放在阳光下曝晒。
我们对于塑料编织袋并不陌生,也知道塑料编织袋按制袋方式可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。每一种的制作方式也不相同,大体的制作步骤相同,可是制作的细节是不相同的。只有在了解常用包装产品种类的基础上,才能尽情发挥设计思路,杜符合制袋工艺的设计作品,设计出实用的成品包装。
三边封是在包装袋四周封口,正、背尺寸均为成品尺寸,具有一定的整体感,设计不受约束,且前后设计具有一定的连贯性。由于正、背面尺寸一致,可先设计正面,让背面与正面呼应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。
中底封是在背面封口,正面尺寸为成品尺寸,背面分成相等的两部分,且其宽度之和等于正面的宽度,通常在设计时是将正、背面展开,进行一体化设计,并在左右各加1cm封边,正、背也在同一套版滚筒上。立体中封是在中底封的基础上,在两侧加立体边,正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。
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